Као важна класа функционалних материјала на бази фосфора{0}}, избор методе припреме директно утиче на чистоћу, морфологију кристала и накнадне перформансе примене фосфита. У индустријској и лабораторијској пракси установљено је неколико зрелих и контролисаних синтетичких путева. Основна идеја је заснована на неутрализацији, метатези или редокс реакцијама фосфорне киселине или њених деривата са одговарајућим изворима метала, а ефикасна припрема циљног производа постиже се оптимизацијом услова.
Најчешћи метод припреме је реакција неутрализације металних оксида, хидроксида или карбоната са фосфорном киселином. Овај метод је једноставан за руковање, користи лако доступне сировине и обично се изводи у воденом раствору. Контролом реакционе температуре и пХ, јони метала и фосфатни јони се квантитативно комбинују да би се формирали преципитати или растворљиве соли. На пример, реакција хидроксида алкалних метала са фосфорном киселином може дати фосфите високе -чистоће у води-растворљиве, погодне за индустријске формулације које захтевају брзо растварање. За неке прелазне метале, међутим, потребно је прилагодити јонску снагу и окружење за формирање комплекса реакционог система како би се избегло стварање ко- хидроксидних талога, чиме се обезбеђује чистоћа производа.
Реакције метатезе су такође важан пут за припрему фосфита, посебно када је потребно увести специфичне катјоне. Ова метода укључује мешање растворљивог фосфита са раствором друге соли метала, генерисање циљаног фосфита путем јонске размене и таложење соли нуспроизвода. Кључ је у одабиру парова соли са значајно различитом растворљивошћу, омогућавајући циљном производу да се првенствено таложи у реакционом систему, чиме се постиже раздвајање и пречишћавање. Да би се побољшао принос и правилност кристала, споро додавање, изотермно мешање и индукција семена се често користе за контролу нуклеације и брзине раста.
За неке слабо растворљиве или функционално специфичне фосфите, може се користити метода реакције у чврстој{0}}фази. Метални оксиди или карбонати се стехиометријски мешају са фосфорном киселином или фосфитним естрима, а затим се калцинишу или топе на високим температурама. Хемијска трансформација се постиже директним контактом и дифузијом између чврсте и чврсте фазе. Ова метода елиминише корак одвајања течне{4}}фазе, производи производ високе{5} чистоће и погодан је за припрему високо-отпорних на температуру, ниско-хигроскопних функционалних прахова. Међутим, потребна је прецизна контрола температурног програма и атмосфере да би се спречила прекомерна дехидрација фосфорне киселине да би се формирали фосфати или распадање нуспроизвода.
Када су потребне специфичне микроструктуре или фосфити на наносмеру, метода -преципитације у течној фази-хидротермалне/солвотермалне синтезе показује предности. Увођењем сурфактаната или агенаса за{3}}усмеравање структуре у раствор прекурсора и њиховим комбиновањем са хидротермалним условима високе -температуре, високог-притиска, морфологија, величина и дисперзибилност кристала могу се контролисати да би се добили специјални материјали погодни за катализу, успорење пламена или биомедицинску примену. Овај метод захтева софистицирану опрему и процесне параметре, али значајно побољшава функционалну прилагодљивост производа.
Штавише, методом редукције се могу припремити фосфити који садрже П–Х везе у истом процесу, посебно погодни за добијање циљног производа од високо{0}}валентних фосфорних једињења или фосфата деловањем редукционог агенса. Ова метода проширује изворе сировина и пружа изводљив пут за припрему фосфита са јачим редукционим својствима.
Уопштено говорећи, припрема фосфита захтева свеобухватно разматрање намераване употребе циљног производа, карактеристика катјона и захтева за перформансама. Методе као што су неутрализација, метатеза, реакција у чврстој{1}} фази или хидротермална синтеза треба да буду флексибилно одабране, а висок принос, висока чистоћа и идеалан кристални облик треба да се постигну кроз прецизну контролу температуре, концентрације, пХ и времена реакције. Ово поставља поуздану технолошку основу за његову примену у обради метала, модификацији материјала, заштити животне средине и специјалним хемикалијама.
